テレバック®️ 真空炉用真空計

真空炉と 熱処理のような繊細な計測器にとって、真空環境は問題です。 真空計のような繊細な機器にとって問題となることがあります。テレバックは85年以上にわたり、熱処理・真空炉業界向けの高性能真空計を提供しています。当社の真空センサー、アクティブ真空計、コントローラーの豊富なラインナップは、要求の厳しい環境において世界クラスの真空測定を可能にします。7Bペニングマグネトロン冷陰極センサ、熱電対センサ、コンベクションセンサ、ロックウェルオートメーションのアレンブラドリーPLCと直接インターフェースするEthernetIP通信を備えたMX200真空コントローラについては、当社のエンジニアに今すぐご相談ください。

真空炉、熱処理、真空計

Solar Atmospheres提供

真空炉・熱処理用冷陰極技術

ペニングマグネトロンと競合するインバーテッド/ダブルインバーテッドマグネトロン冷陰極の比較
耐汚染性ペニングマグネトロン冷陰極技術
クリーニング可能な冷陰極によるゲージ寿命の延長（ビーズブラストまたは研磨パッドによるクリーニング）
ゲージの分解清掃が容易なため、長寿命化とメンテナンスコストの低減が可能

真空炉の耐コンタミ性

ピラニ、熱電対、対流技術（熱伝導率測定器）
耐汚染性に優れたマクロ vs マイクロ（MEMS）センサー
お客様からのフィードバックMEMS（マイクロ）センサーは、特に熱処理/真空炉のアプリケーションでは、汚染の影響を受けやすい
校正や交換の頻度が高い（追加費用）。
MEMSセンサーはアクティブゲージであることが多く、電子機器を含むため、交換コストが増加する

真空炉用デジタルキャリブレーション

歴史的にすべてのキャリブレーションはアナログで、ポテンショメーター（鍋）を使って行われる
ディスプレイ付きゲージとコントローラ
- ゲージ/ディスプレイでの複数人による校正や追加機器の必要なく、ゲージでの校正を可能にします。
デジタルキャリブレーション - デジタル通信による
- EtherNet/IP、RS-232、RS-485、など。
- HMIとディスプレイの不一致を防ぐ
- PLC HMIへのキャリブレーションの統合を可能にします。

Nadcap/AMS 2769/航空宇宙産業認証のためのアクティブ真空計ソリューション

Nadcap 認証を維持し、AMS 2769 に概説されている要件に準拠するには、粗い真空ゲージを NIST トレーサブル標準に対して毎年（1 年に 1 回）校正する必要がありますが、高い真空ゲージ（冷陰極）は四半期（3 ヶ月に 1 回）校正する必要があります。アクティブ・ゲージは、システムからケーブルやその他の機器を取り外すことなく、個々のアクティブ・ゲージを校正のために返却できるため、このプロセスが大幅に簡素化されます。